Usinage de mécanique de précision près de Laval en Mayenne

AXES USINAGE

02 53 74 06 92

L'usinage

un métier de précision au cœur de l’industrie

L’usinage de précision est un procédé fondamental dans la fabrication industrielle. Il s’agit d’une famille de techniques qui permettent d’obtenir des pièces mécaniques en enlevant de la matière, sous forme de copeaux, à l’aide d’une machine-outil.

Cette méthode permet de donner à une pièce brute la forme et les dimensions souhaitées avec une grande précision

Grâce à notre équipement, nous pouvons aujourd’hui
répondre aux demandes dans de nombreux domaines industriels :

AXES USINAGE

Nos compétences dans l'usinage de précision

TOURNAGE

Tournage numérique

FRAISAGE

Fraisage numérique (maxi 1200 x 700 mm) et centre d’usinage avec robotisation.

DÉPANNAGE/RÉPARATION

Dépannages urgents dans nos locaux et réparations de vos pièces mécaniques.

PIÈCE SUR PLAN ET SUR MODÈLE

Production de pièces neuves et prototypes.

MÉCANIQUE GÉNÉRALE

L'usinage

Une équipe de professionnels qualifiés

L'entreprise se développe depuis 2014 et compte aujourd'hui 6 salariés.

Licence de programmation CFAO : MASTERCAM

Un parc machines hautes performances

Les centres d'usinage

MAZAK VCS 530 C - Courses machine 1050x510x510
Centre d’usinage MAZAK VCS 430 AL avec robotisation
Centre d’usinage EUMA
Centre d’usinage LEADWELL V-30i

AXES USINAGE

Un centre d’usinage robotisé

Les atouts de la robotisation

La robotisation se traduit par l’intégration d’un robot de chargement sur l’un de nos centres d’usinage. Cela nous permet d’automatiser notre système de production. Le robot va prendre en charge le chargement et le déchargement des pièces à usiner, optimisant ainsi les performances de nos machines-outils.

Productivité accrue

Le robot de chargement nous permet d’utiliser en continue notre centre d’usinage, même en dehors des horaires de travail habituels. Il contribue ainsi à une augmentation significative de notre volume de production.

01.

Réduction des coûts de main-d’œuvre

En automatisant les tâches répétitives de manutention, nous pouvons affecter nos opérateurs à des missions à plus forte valeur ajoutée, tout en réduisant les coûts liés aux interventions humaines.

02.

Amélioration de la précision et de la qualité

Grâce à la standardisation des opérations de chargement et de déchargement, les erreurs humaines sont réduites, ce qui garantit une meilleure qualité des pièces usinées.

03.

Optimisation des délais de production

Le robot de chargement réduit les temps morts et accélère le cycle de production, rendant notre entreprise plus compétitive sur le marché.

04.

Sécurité renforcée

La manipulation automatisée des pièces diminue les risques d’accidents liés à la manutention et améliore les conditions de travail de nos employés.

05.

Flexibilité et adaptabilité

Le robot de chargement peut être programmé pour s’adapter à différentes séries de pièces, qu’il s’agisse de petites ou grandes séries, nous offrant ainsi une grande souplesse dans l’organisation de notre production.

06.

Les tours

MAZAK tour SQT 250 M - Courses machine Ø 250, entre-pointes 510
Tour HAAS ST20
Tour HAAS ST10
Tour HAAS DS30Y 4 axes avec embarreur

Autres équipements

Scie déligneuse
Scie BEHRINGER
  • Capacité dans le rond : 270mm
  • Capacité dans le carré : 260mm
  • Capacité dans le plat : 350x 240 mm
Bras de taraudage pneumatique WELCAM (M2 à M12 et M12 à M30
Perceuse à colonne Promac Type 212